Menu
Kliknij, aby otworzyć menu

Informacje ogólne o rolkach transportowych serii IN

Podstawowym elementem przenośników rolkowych są rolki transportowe. Mimo że przenośnik rolkowy jest stosunkowo prostym urządzeniem, to jego prawidłowe funkcjonowanie zależy od wielu czynników.
Aby transport na przenośniku rolkowym odbywał się bez zakłóceń, transportowany przedmiot powinien się opierać w każdym momencie na co najmniej trzech rolkach. Dla ciał podatnych na odkształcenia (takich jak miękkie kartony) powinno się uwzględniać gęstszy rozstaw rolek. . 
Długość robocza rolki powinna być większa o 50 mm od szerokości transportowanego przedmiotu. 
Przy doborze nośności rolki należy uwzględniać, że ciężar transportowanego przedmiotu nie zawsze będzie rozkładał się równomiernie na rolki znajdujące się pod przedmiotem. Na niedokładnie wykonanym przenośniku, dla ciał sztywnych o nierównym podłożu w skrajnych przypadkach ciężar transportowanego przedmiotu może być prawie w całości przenoszony przez jedną rolką. Dotyczy to szczególnie przedmiotów metalowych. 
Nośność rolek zależy od nośności poszczególnych elementów rolki - oś, łożyska, rura. Ważne jest aby w przypadku zapytania lub zamówienia określić przewidywane obciążenie rolki.

Rura rolki najczęściej jest wykonywana ze stali, z tworzywa sztucznego lub aluminium. Rury z tworzywa sztucznego mają następujące zalety: tłumienie hałasów, mniejsze prawdopodobieństwo zarysowania delikatnych przedmiotów, mniejsza masa, odporne na korozje, łatwe do utrzymania w czystości. 
Sposoby mocowania rolek do profili:

  • oś przesuwna sprężynowana (oś wciska się z jednej strony, tak że końcówka osi schowa się w łożysku; drugi wysunięty koniec osi wsuwa się do otworu; następnie oś cofa się pod działaniem sprężyny i drugi koniec wsuwa się w drugi otwór),
  • gwint wewnętrzny w osi,
  • gwint zewnętrzny na osi,
  • sfrezowanie końcówek osi pod klucz (rolkę wsuwa się w wycięcia specjalne wycięcia w profilu).

Sposób mocowania rolek ma wpływ na nośność rolek (w przypadku gdy o nośności rolki decyduje nośność osi) oraz na sztywność przenośnika. Rolki przykręcane do profili przenośnika usztywniają konstrukcję przenośnika i często nie trzeba stosować profili dystansowych pomiędzy profilami bocznymi. Dodatkowo w rolce przykręconej do profili znacznie wzrasta nośność osi. W przypadku sztywnych profili bocznych przenośnika, przykręcona oś rolki jest tylko w niewielkim stopniu zginana a w większym stopniu rozciągana; dzięki czemu oś może być o wiele bardziej obciążana.
Najmniej pracochłonne jest montowanie rolek ze sfrezowanymi końcówkami oraz z osią przesuwną.  
Rolki serii IN standardowo wykonane są z osią przesuwną lub z gwintem wewnętrznym w osi. Inne zakończenia dostępne na zapytanie. 

Mocowanie rolek z osią przesuwną sprężynowaną
Mocowanie rolek z osią przesuwną sprężynowaną

W rolkach serii IN stosuje się następujące rodzaje łożysk:

  • specjalne lekkobieżne łożyska do rolek
  • specjalne łożyska do rolek ze stali nierdzewnej
  • standardowe łożyska precyzyjne serii 60 i 62 bez uszczelnień lub z uszczelnieniem 2Z lub 2RS

Tolerancja wykonania

Tolerancja wykonania

Tolerancja kołowości dla rur stalowych rolek t=0,3 mm.
W pojedynczych przypadkach podana tolerancja może być przekroczona.

Dopuszczalne bicie promieniowe dla rur stalowych stosowanych w rolkach serii IN
Dopuszczalne bicie promieniowe dla rur stalowych stosowanych w rolkach serii IN

 

Dopuszczalne bicie promieniowe dla rur z tworzywa sztucznego stosowanych do budowy rolek serii IN
Dopuszczalne bicie promieniowe dla rur z tworzywa sztucznego stosowanych do budowy rolek serii IN

Dla rolek z rurą z tworzywa sztucznego nie powinno się przekraczać następujących długości:
-  400 mm dla rury ø 20 mm
-  500 mm dla rury ø 30 mm
-  600 mm dla rury ø 40/50 mm
-  800 mm dla rury ø 63 mm
-  1000 mm dla rury ø 90 mm

Ogólne informacje o tworzywach sztucznych stosowanych do budowy rolek

Poliamid
-  
bardzo dobre własności mechaniczne
-  odporny na ścieranie
-  niska wartość współczynnika tarcia
-  odporny na zmęczenie
-  dobra odporność na działanie środków chemicznych
-  zastosowanie: koła łańcuchowe, uszczelki, osłony, tuleje montażowe pod łożyska toczne

Polipropylen
-  
mały ciężar właściwy
-  dobra odporność na działanie środków chemicznych 
-  nie pochłania wody
-  zastosowanie: roleczki, uszczelki, tuleje montażowe pod łożyska

PVC twarde
-  odporny na zarysowania
-  duża udarność
-  dobra odporność na działanie środków chemicznych
-  stosowany na rury do rolek

Polioxymetylen (POM)

-  bardzo dobre własności mechaniczne
-  wysoka odporność na ścieranie
-  niska wartość współczynnika tarcia
-  zachowuje kształt
-  nie pochłania wody
-  stosowany na części precyzyjne; w rolkach stosowany na koła zębate pod pasek zębaty oraz na łożyska ślizgowe

 
Wybrane cechy fizyczne tworzyw sztucznych stosowanych do budowy rolek serii IN

cecha jednostka poliamid 6 POM polipropylen PVC
 stosowanie w zakresie temp. ºC -20 do +100 -40 do +100 -10 do +80 -40 do +50
zastsosowanie do nieopa- kowanych prod. żywnościowych   tak zależne tak zależne
chłonność wody % 3 do 4 0,7 0 0

 

Przejdź do góry strony